Den høje temperatur og luftfugtighed om sommeren giver en masse problemer ved forarbejdning og brug af de selvklæbende etiketter. Nu tager vi dig til at forstå mærkatet i sommerproblemet, hvordan skal vi løse det?
Problemer og løsninger forårsaget af tryktemperaturændringen om sommeren
Problemer forårsaget af ændringer i luftfugtighed
Om sommeren vil på grund af den høje miljøfugtighed forårsage en masse problemer for de klæbende trykkerier. Hvis det ikke løses i tide, kan det forårsage store tab. De mere almindelige problemer med klæbemiddelbrug forårsaget af fugt er som følger:
01 krølle ved udskrivning
Det meste af den selvklæbende etiketudskrivning er UV-blæk, og vandet i det klæbende materiale vil hurtigt gå tabt efter UV-lampens tørring. På grund af krympningshastigheden af ikke-klæbende materiale, overflademateriale og bundpapir efter vandtab er anderledes, så det er let at forårsage krølning af materialet, er dette fænomen særligt tydeligt ved trykning af ikke-klæbende materialer.
Dette skyldes, at filmmaterialet i filmklæbende materiale er film, og det nederste papir er papir. Dette materiale bages af UV-lampen, når overfladematerialet helt ikke mister vand, og bundpapiret mister hurtigt vand krympning, hvilket får materialet til at krølle nedad. På dette tidspunkt, hvis trykværkstedets miljøfugtighed er lav, og bundpapiret ikke kan genopfylde vand fra miljøet i tide, vil problemet med krølning af materiale ikke blive forbedret, og produktionseffektiviteten er meget påvirket.
Hvis luftfugtigheden i trykkeriet styres på et relativt passende niveau, selvom materialet hurtigt taber vand efter UV-lampen, kan det genopfyldes i tide i værkstedsmiljøet, så materialet ikke bliver alvorligt krøllet, og produktionen effektivitet vil ikke blive påvirket for meget. Derfor er det meget nødvendigt med rimelighed at kontrollere fugtigheden på værkstedet om sommeren.
02 Cur efteropskæring
Der er mange færdige selvklæbende etiketter, der skal skæres i foldere, og nogle gange kan vi opleve, at etiketterne krøller hurtigt efter at have klippet arkene, hvilket fører til forkert emballering. I teorien er den selvklæbende etiket i støbeformen skåret række affald bag materialespændingen blevet helt frigivet, der bør ikke være nogen alvorlig krølle efter at have skåret arket, så hvad er årsagen?
Dette fænomen er ofte forårsaget af forkert valg af materialer og ukorrekt kontrol af miljøets fugtighed. Der findes mange slags selvklæbende papir, såsom ca. 60g grønt papir, 95g plastikpapir, 120g papir osv. I princippet anbefales det ikke at bruge klæbende materialer under 80g. Dette skyldes, at basispapiret er for tyndt og for følsomt over for miljøets fugtighed. Når luftfugtigheden har store udsving, vil basispapiret forlænges eller forkortes med ændringen af den miljømæssige fugtighed, hvilket resulterer i alvorlig krølning af klæbende materiale efter udstansning og spild.
Støder denne form for problemer, den bedste løsning er at vælge et højere gram vægt materiale bundpapir. Jo højere vægten af det nederste papirgram er, desto mindre påvirkes deformationen af den miljømæssige fugtighed, og det er lettere at sikre fladheden af etiketten efter skæring af det enkelte ark.
03 råmateriale elastisk ændring
Om sommeren støder vi også ofte på problemet med løse og stramme råvarer. Dette problem opstår ofte, når råvarerne er placeret på lageret i en periode og konstateret, at rullen er løs, nogle alvorlige endda ikke kan bruges.
Dette skyldes, at fugtigheden i luften om sommeren ændrer sig meget, klæbematerialets vandtab eller vandabsorptionsspændingen ændres, hvilket resulterer i, at råmaterialerne bliver løse eller tætte, nogle materialer, især filmklæbende materiale, der findes i brugen af materialets kerne konveks, er også forårsaget af denne grund.
Derfor bør vi om sommeren forsøge at holde minimumsbeholdningen af klæbende materialer, reducere lagercyklussen og samtidig styrke lagerstyringen, gøre "først ind, først ud", generelle materialer vil ikke ændre sig væsentligt i 7~10 dage, den længste bør ikke overstige 15 dage.
Sæt mærket på og fold tromlen
Sommeren er den høje forekomst af fejl ved mærkning af klistermærkeetiketter, blandt hvilke papir- og klistermærkeetikettering af rynker og tromle er et almindeligt problem, så hvad er årsagen til klistermærke-rynketromlen?
01 Vandtab forårsaget under forarbejdningsprocessen
I processen med forarbejdning af klæbende materiale vil papiroverfladeklæbende materiale ved UV-lampe efter bagning miste noget fugt, færdig etiket vandindholdet er meget lavt, og slutbrugeren er ofte åben emballagen er mærket, etiket stick efter absorbere fugten i luften og forlængelse, ekspansionsområde dannes folden eller tromlen.
For at undgå dette problem er den bedste måde at fylde vand på det klæbende materiale i forarbejdningsprocessen. En luftfugter kan placeres ved udstyrets arbejdsstation for at fugte materialets bundpapir. Betinget, virksomheden er bedre at installere temperatur- og fugtighedskontrolsystemet i værkstedet for at sikre det normale fugtindhold i etikettens færdige produkter.
02 På grund af forkert opbevaring
Normalt er den selvklæbende etiket trykt i plastikposer eller pakket ind med en krympefilm, således at den selvklæbende etiket stort set er isoleret fra det ydre miljø. Men når sommeren kommer, regner det ofte, og luftfugtigheden stiger pludseligt efter regn. Hvis etiketterne er mærket på dette tidspunkt, er det let at absorbere vandet i luften og udvide sig, hvilket fører til rynker og buler.
Derfor skal vi være opmærksomme på opbevaring af tørre selvklæbende etiketter om sommeren, prøv at åbne emballagen 24 timer før brug af mærkningen, så etiketten og pastaen placeres i samme miljø i 24 timer, hvilket er befordrende for afbalancere fugtigheden af de to og sikre kvaliteten af mærkningen. Især når pastaen er bølgepap, skal den betjenes på denne måde for at sikre effekten af mærkningen.
Gummi sommertryk"flyde over"problem og løsninger
Limlaget i det selvklæbende etiketmateriale har en vis fluiditet, som i høj grad påvirkes af temperaturen. Generelt gælder det, at jo højere omgivelsestemperaturen er, desto stærkere er limens flydeevne. Når limens fluiditet bliver stærkere, er det let at overløbe limfænomenet. Især i produktionsprocessen af rulle-til-rulle-etiketten vil materialet blive påvirket af maskinens kørespænding og vindespændingen. Hvis limens fluiditet bliver stærkere, er limen mere tilbøjelig til at flyde over under påvirkning af spændingen. Mere almindelige lim overløb fænomen har følgende flere slags, følgende en efter en analyse.
01 Materiale endeflade eller skåret overflade overløbslim
De fleste af de selvklæbende etiketmaterialer er rullematerialer, en lille mængde skåret arkmateriale. Om sommeren, under påvirkning af høj temperatur, er de to former for selvklæbende etiketmaterialer tilbøjelige til overløbsproblemer, blandt hvilke de oprullede selvklæbende etiketmaterialer hovedsageligt viser de to endeflader af rullen, og det klæbende etiketmateriale viser hovedsageligt overløb af snitfladen.
Når først det selvklæbende etiketmateriale flyder over limen, er det meget besværligt at håndtere. Fordi den spildte lim vil klæbe til det efterfølgende lag materiale, kan materialet ikke rulles ud og udskrives normalt. Når det oprullede materiale på endefladen er trykt på maskinen, vil limen på begge sider samle sig på udstyrets papirstyrerulle, mens du går papir. I lang tid er limen for tyk, det er nemt at rive materialet i stykker og skal stoppes til behandling, hvilket i høj grad øger produktionstabet. Kanten af arkarket på sektionen kan klæbe sammen, hvilket forårsager dobbeltark, flere ark, skævt papir og endda papirstop under driften af udstyret.
Derfor skal de selvklæbende etiketmaterialeproduktionsvirksomheder om sommeren gøre et godt stykke arbejde med at forebygge, når de skærer, for at undgå problemet forårsaget af materialeoverløb. Først og fremmest at rydde op i skæreværktøjet i tide. Rengør den lim, der er akkumuleret på overfladen af værktøjet i tide for at undgå at klæbe til overfladen af materialet på grund af ophobning af lim. Samtidig skal splitskæringsspændingen kontrolleres strengt. På nuværende tidspunkt anvender mange skæremaskiner slipakselrulle, hver spændingsrulle er kontrollerbar, samtidig kan maskinens rullespændingskontrolsystem også være i realtid i henhold til materialets rullediameter for at justere spændingens tilspidsning, garantimateriale kan være på forudsætningen for rullen er ikke løs med den bedst egnede spændingsoperation, undgå overdreven spænding.
Derudover kan babypulver efter materialeskæremaskinen også påføres jævnt på de to ender af materialet. Dette fine pulver kan have en vis tætningseffekt på sektionen af det klæbende materiale, hvilket i høj grad reducerer muligheden for limoverløb ved materialets endeflade. Udskårne ark materiale efter udskæringen kan belægges på de fire sektioner pulver noget fint pulver for at reducere muligheden for lim overløb, men det er vigtigt at bemærke, at fordi arket af materiale, der mest anvendes til offsettryk, så strengt at kontrollere mængden af pulver, hvis mængden fører til sekvensudskrivning efter hvid prik problem.
Hvis det selvklæbende etiketmateriale til trykkeriet fandt ud af, at materialet har endeoverfladen limoverløbsproblem, er limoverløbet ikke alvorligt, kan du bruge silikoneoliespray eller filmfjernelsesmiddel kan sprøjtes jævnt på materialets endeoverflade, hvis limen overløb er alvorlig har været ude af stand til normalt at afvikle, kan kun erstatte materialet.
02 Limoverløb efter udstansning
Hovedårsagen til det udstansede limoverløb er også, at fordi sommertemperaturen er for høj, bliver limens flydeevne stærkere, og limoverløbet opstår under ekstruderingsvirkningen af den udstansede knivstang. Så hvad nu hvis der er udstanset overløb i sommerproduktionen?
Først og fremmest temperatur- og fugtighedsmiljøet i produktionsværkstedet så vidt muligt. Generelt er trykværkstedets temperatur kontrolleret til 20 grader ~ 25 grader, og den relative luftfugtighed styres til 50 procent ~ 60 procent. For at få den miljømæssige temperatur og luftfugtighed til at opfylde dette krav, har mange trykkerier installeret temperatur- og fugtkontrolsystemer.
Hertil kommer, at nogle lim flydende er særligt stærk eller fortykket lim irrelevant klæbende etiket materialer, uanset om vinteren eller om sommeren er mere tilbøjelige til lim overløb problemer, især om sommeren. Derfor anbefales det at fryse sådanne materialer om sommeren ved først at udstanse materialet og printe det online umiddelbart efter udstansning før produktion, for effektivt at undgå problemet med materialet under udstansning.
03 færdigvaremærkelimoverløbefteropskæring
Nogle selvklæbende etiket færdige produkter er at skære i flad, generelt skåret fladt efter hundredvis af et dusin af emballage, om sommeren ofte støder på skåret flad etiket efter en periode efter limen problemet. Når først limen opstår, vil to stykker af etiketten klæbe sammen, nogle gange vil det nederste papir på etiketten tage den følgende etiket af, hvilket forårsager problemer for slutbrugeren.
Hovedårsagen til dette problem er, fordi hundredvis af forarbejdede færdige produktetiketter stablet sammen vil forårsage ekstrudering, kombineret med den stærkere flydende lim med højere temperatur om sommeren, hvilket resulterer i overløb af lim under påvirkning af ekstruderingstryk. Derfor anbefales det om sommeren at reducere antallet af ark pr. etiket for at undgå ekstruderingsoverløb forårsaget af for mange etiketter. På samme tid, prøv at placere etiketten færdige produkter på et køligt og mørkt sted for at gemme, og ikke tømme for meget lager på én gang, lagertiden bør ikke være for lang, for ikke at overløbe limproblemet.
04 Forkert opbevaring af limoverløb
Om sommeren, nogle film selvklæbende etiketter placeret i en periode efter brug af lim overløb problemer. Limoverløbsetiketten vil give en knitrende lyd, når den rulles af. Hvis etiketområdet er lille, kan det nemt fjernes ved det nederste papir på etiketten. Dette limoverløbsproblem skyldes ofte, at lagermiljøet er relativt dårligt, miljøets temperatur og luftfugtighed kan ikke kontrolleres. Derfor skal vi i sommeropbevaring af selvklæbende etiketprodukter, især de færdige filmklæbende etiketprodukter, kontrollere temperaturen og fugtigheden på lageret inden for det passende interval, generelt kan henvise til trykkeriets temperatur- og fugtighedskrav. Hvis det ikke kan lade sig gøre, skal du adskille et lille rum på lageret og installere aircondition og opbevare de dyrere tag færdige produkter separat.
Ved udskrivning vil den miljømæssige temperatur, luftfugtighed, støvgrad og lys og mange andre miljøfaktorer påvirke kvaliteten af udskrivningsprodukter i hver proces.
Hovedsageligt fleksibel udskrivning, konkav udskrivning emballageudskrivning er mere følsom over for ændringer i det omgivende miljøs temperatur og fugtighed, høj temperatur og lav luftfugtighed mod blækket (især vandbaseret blæk) tørt, forårsager kvalitetsdefekter i pasta, hår og for høj støv grad vil forårsage trykning produkter felt layout vises udskriftskvalitet, såsom falske defekter.
Derfor er det i udskrivningsprocessen og behandlingen af trykprodukter nødvendigt at sikre den konstante miljøtemperatur og fugtighed, reducere graden af støv i luften for at sikre den stabile kvalitet af de endelige trykprodukter.
